本案例根据某农村信用合作联社的要求进行了安装会计凭证密集架,单列为六组组成,内部为12层双面存放凭证档案。
信用社会计凭证密集架符合《电动密集书架技术条件》(GB/T13667.4—2013)、《手动密集书架技术条件》(GB/T13667.3—2013)、DA/T7-92的标准。
1.1路轨:路轨垫板δ=4.0mm,材料为优质冷轧钢板;方钢20mm×20 mm为优质45号实心钢材,执行GB/T699-1999标准。
1.1.2.底盘:底梁、轴承档δ=3.0mm;优质冷轧钢板;表面静电喷塑;喷塑前经严格去油锈和磷化处理;底盘采用整体焊接,刚性足,不变形,表面静电喷塑。
1.2架体主材要求:
1.3立柱δ=1.5mm,侧板δ=1.2mm,顶板δ=1.2mm,防尘板、防鼠板δ=1.2mm;优质冷轧钢板,层数和距可自由调整,表面静电喷塑。
1.4立柱:立柱成型尺寸50x39mm,允许尺寸公差±1mm,整体七面六翻边下冲折一体成型工艺。立柱正面及两侧各压一根筋,圆筋尺寸为5x3mm,允许尺寸公差±1mm,侧面圆筋左右各设有一排挂钩孔,排孔上下孔距54mm,左右孔距19.5mm,立柱正面两端压圆弧角,圆弧半径10mm,允许尺寸公差±1mm。压多筋式大圆弧立柱设计更人性,外形美观,结构新颖,承重能力强,钢性足。立柱均匀冲孔,层数和间距可按需要调整。
1.5门面: 门框δ=1.2mm, 门板δ=1.2mm;优质冷轧钢板; 门面平整,款式新颖,表面静电喷塑。门板正面四角冲有仿古式回纹边。回纹边四角到边尺寸60mm(±0.5mm),回纹边尺寸70X70mm(±0.5mm),成7字形,门板成型厚度23mm。
1.6侧板:侧板采用六面九翻边豪华整体凹凸式结构,分为上中下三节,上和下节正面采用仿古式梯形门筋。筋正面宽度尺寸为35mm,内槽尺寸为25mm,槽深为3mm,允许尺寸公差±1mm。中节正面压塔包。塔包外观为金字塔方形,顶底部为正方形,塔底尺寸长宽为20mm,塔顶尺寸长宽为3mm,塔高为3mm,塔包间中心距为50mm,允许尺寸公差±1mm。侧板款式新颖、美观大方、结构独特、强度高,正面按压不变形。
1.7.底盘传动系统:底盘传动系统由螺旋圆弧齿伞齿轮组传动(无链条链轮),螺旋圆弧齿伞齿轮经机械精加工,锻压成型,回火去应力、滚齿、去毛刺、齿部经高频淬火硬度达 HRC60-62。螺旋圆弧齿伞齿轮组传动与传统密集柜底盘采用的链条传动相比,有传动精确平稳、噪音低、手摇力度更好、移动速度更合理、传递扭力更大省力等特点。
1.8.摇手柄: 三合一变速七字手柄总承:采用多功能七字型镀铬摇柄,将原设计安装于主侧板上的锁止、制动装置与七字摇柄合三为一,使七字摇柄具有锁止、制动及驱动三大功能。总承摇手机构选用齿轮传动,通过摇柄位移可达到多级变速功能,该传动机构结构紧凑、传动精确、噪音低、手摇力度更好、移动速度更合理、传递扭力大、使用寿命长等特点。
1.9.制动装置:边列锁定装置808锁;中间列制动装置;每列均装有制动装置,操作方便,制动可靠使用存取安全。
1.10.防震装置:磁性密封条;每列接触面均有缓冲及密封装置,使柜体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
1.11.防倾倒装置δ=4.0mm优质304不锈钢。
1.12.表面处理:高压静电喷塑,热固性粉末。
1.13.紧固件:国标。
信用社会计凭证密集架后续工艺流程介绍:
一:磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86国家标准。
信用社会计凭证密集架水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做最后的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。
二、喷塑:PG电子APP下载(中国)有限公司官网采用先进的静电喷塑工艺涂装,其原理是粉末在压缩空气的吸引下,经喷枪使之雾化,当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时,粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的,这样就形成了正负相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后,经熔化,流平,固化,降温,下架。经检验合格后,本工序结束。
三、产品的自检验验收:喷塑完毕后由PG电子APP下载专业质量监督检验员进行产品质量和个检验验收。
四、包装入库:产品自检验合格后,有包装人员进行细致包装后入库等待装车运输。